Cannular Fully Automatic Canning Machine – Single Lane

Vollautomatische Abfüllmaschine für Dosen – einbahnig

Seien wir ehrlich. Das abfüllen in Dosen ist die beste Art, Ihr köstliches Bier zu verpacken. Die Vorteile gegenüber Flaschen liegen auf der Hand.

Sie sind im Vergleich zu Glas umweltfreundlicher. Sie können einen niedrigeren DO-Wert erhalten, so dass Ihr abgefülltes Produkt frischer schmeckt und länger haltbar ist. Eine vollständige hermetische Abdichtung bedeutet absolut kein O2-Eindringen.

Offensichtlich sind Dosen eine sehr beliebte Verpackungsform, die sich weitaus besser für das Trinken im Freien oder für Veranstaltungen eignet, bei denen Glas unerwünscht ist (Festivals usw.).

Dosen sind selbstverständlich völlig lichtundurchlässig. Und das Beste: Dosen sehen cool aus. Mit dem richtigen Etikett wird Ihr Produkt wirklich auf dem Markt auffallen!

Wenn Sie es mit Qualität, Umweltverträglichkeit, Bequemlichkeit und Stil ernst meinen, sind Dosen die richtige Wahl. Es gibt einen sehr guten Grund dafür, dass sich die gesamte Branche in Richtung Konservenherstellung bewegt.

Wenn Sie also eine Brauerei oder einen Brewpub eröffnen oder andere kohlensäurehaltige Getränke verpacken möchten, ist die vollautomatische einspurige Dosenlinie von Cannular die natürliche Wahl für eine einfach zu bedienende Dosenlinie für den gewerblichen Einsatz.

KegLand wurde von Grund auf als einfach zu bedienende und zuverlässige Dosenlösung entwickelt und freut sich sehr, eine äußerst erschwingliche Dosenlösung anbieten zu können, die sich an Mikrobrauereien und darüber hinaus richtet!

Die Marke Cannular brachte Anfang 2019 die manuelle Dosenverschließmaschine auf den Markt, die weltweit erste Tischdosenmaschine, die erschwinglich und für Heimbrauer weltweit zugänglich war. Es gab Heimbrauern und Craft-Brauern die Möglichkeit, in kleine Konserven einzusteigen und gleichzeitig einen sehr niedrigen DO, eine Dichtheit der Nähte und eine sichere Getränkequalität beizubehalten.

Seitdem haben sich die Cannular-Konservenmaschinen zu den weltweit beliebtesten Konservenmaschinen entwickelt, die jemals hergestellt wurden, und werden weltweit in Amerika, Europa, Großbritannien, Neuseeland und Australien verkauft. Auf dem Rücken dieses Erfolgs hat KegLand den Markennamen Cannular weiter ausgebaut, um eine halbautomatische Konservenmaschine zu liefern, und freut sich nun, die vollautomatische einspurige Konservenlinie Cannular auf den Markt zu bringen.

Im Wesentlichen kommt es bei der gesamten Cannular-Reihe auf grundlegend einfache Prozesse an, die in Kombination mit moderner Technik eine elegante, einfache Lösung für kleine Verpackungen bieten.

Die vollautomatische einspurige Cannular-Verpackungslinie eignet sich für kleine bis mittelgroße Brauereien, die Chargen von 1000 l bis zu 5000 l herstellen.

Leistungsbeschreibung:

• Einphasig 230V
• Standardmäßig mit einem B64-Spannfutter geliefert, das für 202 Dosenkörper geeignet ist.

Kompakte Größe
Die kompakte Stellfläche bedeutet, dass diese Dosenlinie fast die Größe einer Standardpalette hat, so dass sie in Palettenregalen verstaut oder leicht aus dem Weg gerollt werden kann.

Gehärtetes Spannfutter
Die Spannfutter dieser Maschine bestehen aus Cr12MoV, das dann mit Titan beschichtet wird. Diese Sorte hat eine überlegene Härte, so dass sie extrem lange halten kann, ohne dass die Maschine neu gestimmt oder das Spannfutter gewechselt werden muss. Die Härte beträgt 58-62 dH. Wenn Sie besonders besorgt über die Korrosion des Futters sind, können wir auf Anfrage auch ein Edelstahlfutter nach Maß anfertigen. Für Edelstahlfutter können wir das Quench-Polier-Quench-Verfahren verwenden, um den Edelstahl zu härten. Es ist zu beachten, dass das rostfreie Spannfutter teurer und weniger hart ist als die Cr12MoV-Legierung, weshalb wir diese Alternative normalerweise nicht empfehlen, aber sie kann auf Anfrage hergestellt werden.

Einrichten und Reinigen
Da die Maschine ziemlich kompakt ist, ist das Abwaschen extrem einfach. Das gesamte Deck kann mit einem Schlauch abgewaschen werden und das Fahrgestell ist mit einer übergroßen Tropfschale ausgestattet, um verirrte Tropfen aus dem Füllprozess aufzufangen. Das Deck kann auch zu Abfällen verrohrt werden, so dass eine Reinigung vor Ort (CIP) durchgeführt werden kann. Alle Nassbereiche sind aus Nylon, Teflon und Edelstahl 304 gefertigt.

Wartung
Hergestellt mit europäischer Phänumatik, elektronischen Steuerungen, Durchflusssensoren und SPS in Industriequalität, können Sie sicher sein, dass alle Komponenten so gebaut sind, dass sie lange überdauern und für die Handhabung von Millionen von Dosen ausgelegt sind, bevor sie überholt werden müssen. Wir empfehlen, alle 100.000 Dosen die Toleranzen an den Walzen und dem Futter zu überprüfen und einen Teil der Pnuematics zu schmieren. Glücklicherweise werden alle Ersatzteile von KegLand geliefert, so dass Sie sicher sein können, dass wir Sie in dem unwahrscheinlichen Fall, dass Sie sie benötigen, nicht mit Ersatzteilen versorgen werden. Es sind keine größeren Überholungen erforderlich, bis weit über 1 Million Dosen diese Maschine durchlaufen haben, und selbst wenn es soweit ist, sind die Wartungsverfahren relativ einfach. Natürlich wird jedes Gerät vom legendären Kundenservice von KegLand unterstützt.

Signifikanter CPM für den Footprint Diese Dosenlinie ist in der Lage, bis zu 15 Dosen pro Minute zu verpacken*
*Basierend auf dem Industriestandard für einen einzigen Abfüllkopf. Mit 330-ml-Dosen, niedrigem Kohlensäuregehalt, niedriger Temperatur und jedem einzelnen Modul der Maschine auf höchstem Niveau optimiert.

Niedrige Arbeitskosten
: Da diese Maschine relativ einfach zu bedienen ist, kann ein Bediener Dosen und Deckel in die entsprechenden Trichter laden und auch Dosen vom Ausgang der Maschine aus verpacken. Größere, kompliziertere Maschinen erfordern oft mehrere Bediener, was diese Arbeit für eine so kleine Maschinengröße effizient macht.

Gelöster Sauerstoff (DO)
Gelöster Sauerstoff ist etwas, das für die Haltbarkeit von Bier unerlässlich ist. Diese Maschine ist in der Lage, in Tests, die wir durchgeführt haben, unter 40 ppb zu kommen, und die meisten Maschinenhersteller geben einen ähnlichen DO-Wert an. Der Unterschied in der DO hat mehr mit dem Bediener als mit der Maschine selbst zu tun, so dass die Art und Weise, wie Sie die Maschine bedienen, den größten Unterschied ausmacht. Einige Schlüsselfaktoren, die sich auf Ihren DO:

Eliminate Draft auswirken: Wenn Sie in dem Bereich, in dem Sie füllen, Zugluft haben, wird die schützende CO2-Schicht in der Dose weggeblasen.
Pre-Fill Purge: Dies macht einen erheblichen Unterschied und es ist wichtig, dass Sie mindestens ein paar Sekunden Kaufzeit einplanen, damit die Dose vor dem Befüllen etwas von Sauerstoff befreit wird. Dies kann in der SPS-Steuerung erfolgen.
Zeit zwischen Füllung und Naht: Mit einem einzigen Kopffüller ist dies ein Faktor, der die Ergebnisse erheblich verbessert. Wie Sie sich vorstellen können, wird bei einem Mehrkopffüller, der in der Regel mehrere Dosen auf einmal füllt, die letzte Dose mehr Sauerstoff ausgesetzt als die erste Dose. Bei diesem Einkopfmodell müssen Sie nur die Zeit zwischen Füllung und Naht durch die pneumatischen Bewegungen minimieren, um dies zu optimieren.
Kappe auf Schaum: Dies ist ein sehr wichtiger Faktor und ermöglicht die korrekte Befüllung, so dass die Kappe beim Aufsetzen auf den Schaum den Sauerstoff unter dem Deckel evakuiert, so dass dies bei weitem der wichtigste Faktor ist.